而这个时候，许世彦带领一参场技术组的骨干，正在攻关长白山红参的制作。
长白山红参，是在普通红参的基础上，挑选优质参，进行深加工的一种产品。
除去第一次加工的六道工序之外，第二次加工还有十二道工序。
精选、修支、干燥、配称、软化、装模、压模、干燥、装盒、封罐、抽空气充氮、装箱。
这其中，最繁琐最难的，就是软化、装模、压模。
软化不够，无法达到弹性足够，具有可塑性的状态，软化过了，压模时很容易将人参压碎。
装模时，要求速度必须快，边缩芦边拈须整形。
压模时不能把红参压扁压碎，又能使红参结合在一起，这其中的技术要求掌握十分精准。
许世彦已经在加工车间耗了一个多月的时间，相关技术难点挨个克服，经过这些天的摸索，总算差不多了。
“组长，我们对这一批产品进行了含水量和重量测量，确定每个参块重量达到六百零一克，含水量也符合标准。”
十月十九号上午，许世彦带人对一批干燥了六七天的红参块进行测验。
经过工作人员的检验，含水量达标，每个参块精准达到六百零一克标准。
许世彦接过组员递来的数据资料，仔细查看了含水率、质量等数据。
长白山红参可分为，16片20支、20片28支、30片28支、40片48支、50片58支、60片68支，六个等级。
不论哪个等级，不论多少支人参，要求是成品参一个参块，必须六百零一克，含水量不超过百分之十二。
制作好的长白山红参，质地精良、色泽纯正、角质透明，无抽沟、黄皮、破疤，质硬而脆。具有特殊香味，味微苦、甘。
将其装入马口铁盒密封充氮保存，可防虫蛀、经久不坏。
“各位，经过咱们这一个多月的努力，本批次红参，完全符合标准。
也就是说，咱们的长白山红参，试制成功了。”
许世彦看完所有数据资料，又拿着制作好的参块反复检验，最终确认，手里的红参，完全跟他前世所见过的长白山红参一样。
上辈子，抚松参茸公司，用了很长时间研究，在八四年秋天终于研制成功长白山红参。
许世彦占了重生的便宜，抢在参茸公司之前，终于研制成功。
屋子里爆出一阵欢呼声，大家伙儿都高兴不已。
有人高兴的直蹦，也有人激动的抱住了身边人，现场更是一阵掌声。
新工艺的出现，代表了一参场加工人参的水平又上一个新台阶。
“好了，别光顾着高兴，赶紧把样品和数据送去给林书记他们，也让各位领导都跟着高兴高兴。
接下来，还得送到县里人参研究所，通过鉴定之后，才可以生产。”
试制成功，只是第一步，接下来，还得搞认证。
要证明长白山红参的品质和工艺，都优于正官庄高丽参，并且注册专利、商标。
这样才可以，不然的话，他们费这么大工夫研制有什么用？